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玻璃钢脱硫塔及脱硫塔内衬检验标准规范

因为许多客户对玻璃钢脱硫塔这一设备还不是非常清楚,所以在此咱们将全部阐明一下,在塔体建成后的检验规范,这一环节对玻璃钢脱硫塔的后期运行是非常重要的。若是建造安装不合格将会对脱硫塔的运行产生严重的影响,也为您造成不必要的麻烦。

脱硫塔

在塔体建成后一定要注意一下几点。

1.设备安装后试运行看有没有噪音。脱硫塔的功能是应该是非常稳定的,工作时不应有噪音,若是有噪音,则当即停机,检测设备装置是否正确,

2.查看塔体装置是否固定。这是一个看似不起眼的小事,但关于玻璃钢脱硫塔的正常运行是很重要的,脱硫塔是要长期运转的设备所以安装一定要固定好。

3.检测风机能否正常工作。塔内风机对脱硫塔的正常工作,起到了至关重要的作用,风机的效率决定了设备脱硫的效率,平时一定要注意风机的检修及维护。

4.塔体要防止和易燃易爆的物品靠近。脱硫塔设备怕火,务要注意。

 玻璃钢脱硫塔

脱硫塔内衬的检验

 

在脱硫系统运转时检测衬胶和衬玻璃树脂鳞片层的完整性是不可能的。要想检测,脱硫系统必须停机并且内衬表面必须清洗和干燥。通过目测的方式可以发现如材料变化、鼓包和生锈等大的损坏。小的损坏则需要通过检测整个内衬层来确定。

“B–P”的衬里检测方法比较简单,可以实现在机组运行时进行,无须停止脱硫系统的运行。在安装“B–P”内衬时将其分成几段,每段间相对密封。“B–P”和混凝土之间没有化学连接,在混凝土和“B–P”之间存在很小的间隙。若要检测“B–P”内衬层是否有损坏和泄漏,可以通过在混凝土和“B–P”之间充入设定压力的少量气体来进行。对于每个段在安装“B–P”以后就可以确定充气量和恒定的压力。如果在检测时发现在确定压力下充气量提高的话,就可以发现该段内衬损坏或者说泄漏了。若损坏不大,则FGD脱硫系统无须停机。只是需要不断地充入少量压缩空气,于是液体就无法渗透到“B–P”和混凝土之间,然后待正常停机检修进行维修就可以了。

如果发现充气量很大,则说明有较大的损坏或者说泄漏发生了。在此情况下,脱硫系统需要停机并对内衬进行维修。但是,在“B–P”表面寻找泄漏的地方非常方便而且比其它两种内衬快得多。在检测过程中充气,内衬的表面用水弄湿,在有缝隙的地方就会有水泡产生。这样就能够很容易地确定泄漏的地方了。

对“B–P”的损坏和漏洞进行维修是非常便捷的,小的损坏和漏洞只需要简单的焊接或者用一块塑料板焊接上去就可以了,对于较大的损坏和漏洞则需要用“B–P”板进行焊接。在维修以后,脱硫系统可以立即投入使用。

玻璃钢脱硫塔内衬

而这一切对于衬胶和衬玻璃树脂鳞片来说是不同的。对于可能的损坏或者漏洞需要先行找到,而这花费很大且往往是局部性的。经常的是漏洞并不在鼓包的地方。在确定位置以后,内衬层需要先去除掉然后对钢的表面进行处理。在这种情况下进行检修时,必须避免表面的冷凝。在维修以后,维修的部位必须首先进行养护,因此FGD装置无法立即投入运行。

衬胶和衬玻璃树脂鳞片的维修所必需的材料价值较高,这些材料不能长久贮藏,而且这些维修工作根据施工的要求必须只能由经过培训的人员进行操作。

“B–P”的维修工作,只需要塑料板和焊丝,还有塑料焊枪就可以了。这些材料的仓储费用很低,用户可以用自己的经过培训的人员进行操作。